フチオカのヤスリ (手作業研磨)

木工塗装膜･生地研磨に使われている耐水研磨紙を使用しています。 特長 水をつけてこするだけで、汚れや黒ずみがスッキリ落ちます プラスチックのまな板にも使えます 目詰まりしずらい耐水ペーパーを使用...

1. 切削工具･研磨材
2. 手作業研磨
3. ヤスリ
4. その他ヤスリ

木工塗装膜･生地研磨に使われている耐水研磨紙を使用しています。 特長 水をつけてこするだけで、汚れや黒ずみがスッキリ落ちます プラスチックのまな板にも使えます 目詰まりしずらい耐水ペーパーを使用...

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研ぎ時間と疲労感が従来の砥石の1/10に! 砥石の常識を破った驚異の研削･研磨力! 軽くて抜群の使い易さ。 どんな曲面にも、しなやかフィット! シート型は、曲面･コーナー･凹凸面など、あらゆる面体を均一に研磨。 マジック加工式で、専用パッドにワンタッチで取り付け可能。 (ブロック型で使用)(七宝･ガラス･銘石研磨用) 【研ぎ工程のワンポイント】 ･軽い力で、砥石を回転させながら研ぐ。 愛車にワックスを掛けるように、軽く磨き上げて下さい。 ･不必要な粗い番手(粒度)は、使わない。 粗い程度(#100)による研磨は、研削性が良く作業も早いですが、深いキズも入り易く、そのキズが最後まで残ってしまうことがあります。 七宝面の平面が出ている時は、#180又は#400から始めて下さい。 そして、次の#800は、特に念入りに掛けて下さい。 ここで、全てのキズを取っておけば、艶消しでも、鏡面仕上げでも、思いのままとなります。 ･途中の番手(粒度)は、絶対ぬかない。 例:#800→#1500→#3000の手順で#1500を飛ばして研磨すると、前加工の目を消すことが殆ど不可能な為、キズが残ったり、良い光沢ができません。 前工程の目(キズ)は、必ず取って下さい。 【電着ダイヤモンド砥石の特長】 荒研ぎの研磨には、抜群の威力を発揮し、研削力･耐久性共に優れています。 当社の電着方法(特許製法)は、研ぎ上げた表面がきれいに仕上がる為、作品作りで差になって現れます。...

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研ぎ時間と疲労感が従来の砥石の1/10に! 砥石の常識を破った驚異の研削･研磨力! 軽くて抜群の使い易さ。 どんな曲面にも、しなやかフィット! シート型は、曲面･コーナー･凹凸面など、あらゆる面体を均一に研磨。 マジック加工式で、専用パッドにワンタッチで取り付け可能。 (ブロック型で使用)(七宝･ガラス･銘石研磨用) 【研ぎ工程のワンポイント】 ･軽い力で、砥石を回転させながら研ぐ。 愛車にワックスを掛けるように、軽く磨き上げて下さい。 ･不必要な粗い番手(粒度)は、使わない。 粗い程度(#100)による研磨は、研削性が良く作業も早いですが、深いキズも入り易く、そのキズが最後まで残ってしまうことがあります。 七宝面の平面が出ている時は、#180又は#400から始めて下さい。 そして、次の#800は、特に念入りに掛けて下さい。 ここで、全てのキズを取っておけば、艶消しでも、鏡面仕上げでも、思いのままとなります。 ･途中の番手(粒度)は、絶対ぬかない。 例:#800→#1500→#3000の手順で#1500を飛ばして研磨すると、前加工の目を消すことが殆ど不可能な為、キズが残ったり、良い光沢ができません。 前工程の目(キズ)は、必ず取って下さい。 【電着ダイヤモンド砥石の特長】 荒研ぎの研磨には、抜群の威力を発揮し、研削力･耐久性共に優れています。 当社の電着方法(特許製法)は、研ぎ上げた表面がきれいに仕上がる為、作品作りで差になって現れます。...

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研ぎ時間と疲労感が従来の砥石の1/10に! 砥石の常識を破った驚異の研削･研磨力! 軽くて抜群の使い易さどんな曲面にも、しなやかフィット!シート型は、曲面･コーナー･凹凸面など、あらゆる面体を均一に研磨。 マジック加工式で、専用パッドにワンタッチで取り付け可能。 (ブロック型で使用)夢の鏡面仕上げを実現! 独自技術で、6000番の砥石の開発に成功。 みごとな艶を体験して見て下さい。 (七宝･ガラス･銘石研磨用) 【研ぎ工程のワンポイント】 ･水を充分使って研ぐ。 良好な光沢面を得るためには、欠かせないものです。 ･軽い力で、砥石を回転させながら研ぐ。 愛車にワックスを掛けるように、軽く軽く磨き上げて下さい。 不必要な粗い番手(粒度)は、使わない。 粗い程度(#100)による研磨は、研削性が良く作業も早いですが、深いキズも入り易く、そのキズが最後まで残ってしまうことがあります。 七宝面の平面が出ている時は、#180又は#400から始めて下さい。 そして、次の#800は、特に念入りに掛けて下さい。 ここで、全てのキズを取っておけば、艶消しでも、鏡面仕上げでも、思いのままとなります。 ･途中の番手(粒度)は、絶対ぬかない。 例:#800→#1500→#3000の手順で#1505を飛ばして研磨すると、前加工の目を消すことが殆ど不可能な為、キズが残ったり、良い光沢ができません。 前工程の目(キズ)は、必ず取って下さい。 【レジンダイヤモンド砥石の特長】 高品質･超仕上げ面(鏡面仕上げ)が要求される研磨には、レジンダイヤをおすすめ致します。 当社のアルタレジンダイヤは、他社の点式でなく、表面を平面タイプ(研磨面を広く取る)にしている為、研ぎ上げた作品は素晴らしい艶になります。 表面に気泡の痕のようなものがある場合がありますが、使用上特に問題ありません。...

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研ぎ時間と疲労感が従来の砥石の1/10に! 砥石の常識を破った驚異の研削･研磨力! 軽くて抜群の使い易さどんな曲面にも、しなやかフィット!シート型は、曲面･コーナー･凹凸面など、あらゆる面体を均一に研磨。 マジック加工式で、専用パッドにワンタッチで取り付け可能。 (ブロック型で使用)夢の鏡面仕上げを実現! 独自技術で、6000番の砥石の開発に成功。 みごとな艶を体験して見て下さい。 (七宝･ガラス･銘石研磨用) 【研ぎ工程のワンポイント】 ･水を充分使って研ぐ。 良好な光沢面を得るためには、欠かせないものです。 ･軽い力で、砥石を回転させながら研ぐ。 愛車にワックスを掛けるように、軽く軽く磨き上げて下さい。 不必要な粗い番手(粒度)は、使わない。 粗い程度(#100)による研磨は、研削性が良く作業も早いですが、深いキズも入り易く、そのキズが最後まで残ってしまうことがあります。 七宝面の平面が出ている時は、#180又は#400から始めて下さい。 そして、次の#800は、特に念入りに掛けて下さい。 ここで、全てのキズを取っておけば、艶消しでも、鏡面仕上げでも、思いのままとなります。 ･途中の番手(粒度)は、絶対ぬかない。 例:#800→#1500→#3000の手順で#1506を飛ばして研磨すると、前加工の目を消すことが殆ど不可能な為、キズが残ったり、良い光沢ができません。 前工程の目(キズ)は、必ず取って下さい。 【レジンダイヤモンド砥石の特長】 高品質･超仕上げ面(鏡面仕上げ)が要求される研磨には、レジンダイヤをおすすめ致します。 当社のアルタレジンダイヤは、他社の点式でなく、表面を平面タイプ(研磨面を広く取る)にしている為、研ぎ上げた作品は素晴らしい艶になります。 表面に気泡の痕のようなものがある場合がありますが、使用上特に問題ありません。...

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研ぎ時間と疲労感が従来の砥石の1/10に! 砥石の常識を破った驚異の研削･研磨力! 軽くて抜群の使い易さどんな曲面にも、しなやかフィット!シート型は、曲面･コーナー･凹凸面など、あらゆる面体を均一に研磨。 マジック加工式で、専用パッドにワンタッチで取り付け可能。 (ブロック型で使用)夢の鏡面仕上げを実現! 独自技術で、6000番の砥石の開発に成功。 みごとな艶を体験して見て下さい。 (七宝･ガラス･銘石研磨用) 【研ぎ工程のワンポイント】 ･水を充分使って研ぐ。 良好な光沢面を得るためには、欠かせないものです。 ･軽い力で、砥石を回転させながら研ぐ。 愛車にワックスを掛けるように、軽く軽く磨き上げて下さい。 不必要な粗い番手(粒度)は、使わない。 粗い程度(#100)による研磨は、研削性が良く作業も早いですが、深いキズも入り易く、そのキズが最後まで残ってしまうことがあります。 七宝面の平面が出ている時は、#180又は#400から始めて下さい。 そして、次の#800は、特に念入りに掛けて下さい。 ここで、全てのキズを取っておけば、艶消しでも、鏡面仕上げでも、思いのままとなります。 ･途中の番手(粒度)は、絶対ぬかない。 例:#800→#1500→#3000の手順で#1507を飛ばして研磨すると、前加工の目を消すことが殆ど不可能な為、キズが残ったり、良い光沢ができません。 前工程の目(キズ)は、必ず取って下さい。 【レジンダイヤモンド砥石の特長】 高品質･超仕上げ面(鏡面仕上げ)が要求される研磨には、レジンダイヤをおすすめ致します。 当社のアルタレジンダイヤは、他社の点式でなく、表面を平面タイプ(研磨面を広く取る)にしている為、研ぎ上げた作品は素晴らしい艶になります。 表面に気泡の痕のようなものがある場合がありますが、使用上特に問題ありません。...

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研ぎ時間と疲労感が従来の砥石の1/10に! 砥石の常識を破った驚異の研削･研磨力! 軽くて抜群の使い易さどんな曲面にも、しなやかフィット!シート型は、曲面･コーナー･凹凸面など、あらゆる面体を均一に研磨。 マジック加工式で、専用パッドにワンタッチで取り付け可能。 (ブロック型で使用)夢の鏡面仕上げを実現! 独自技術で、6000番の砥石の開発に成功。 みごとな艶を体験して見て下さい。 (七宝･ガラス･銘石研磨用) 【研ぎ工程のワンポイント】 ･水を充分使って研ぐ。 良好な光沢面を得るためには、欠かせないものです。 ･軽い力で、砥石を回転させながら研ぐ。 愛車にワックスを掛けるように、軽く軽く磨き上げて下さい。 不必要な粗い番手(粒度)は、使わない。 粗い程度(#100)による研磨は、研削性が良く作業も早いですが、深いキズも入り易く、そのキズが最後まで残ってしまうことがあります。 七宝面の平面が出ている時は、#180又は#400から始めて下さい。 そして、次の#800は、特に念入りに掛けて下さい。 ここで、全てのキズを取っておけば、艶消しでも、鏡面仕上げでも、思いのままとなります。 ･途中の番手(粒度)は、絶対ぬかない。 例:#800→#1500→#3000の手順で#1508を飛ばして研磨すると、前加工の目を消すことが殆ど不可能な為、キズが残ったり、良い光沢ができません。 前工程の目(キズ)は、必ず取って下さい。 【レジンダイヤモンド砥石の特長】 高品質･超仕上げ面(鏡面仕上げ)が要求される研磨には、レジンダイヤをおすすめ致します。 当社のアルタレジンダイヤは、他社の点式でなく、表面を平面タイプ(研磨面を広く取る)にしている為、研ぎ上げた作品は素晴らしい艶になります。 表面に気泡の痕のようなものがある場合がありますが、使用上特に問題ありません。...

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研ぎ時間と疲労感が従来の砥石の1/10に! 砥石の常識を破った驚異の研削･研磨力! 軽くて抜群の使い易さどんな曲面にも、しなやかフィット!シート型は、曲面･コーナー･凹凸面など、あらゆる面体を均一に研磨。 マジック加工式で、専用パッドにワンタッチで取り付け可能。 (ブロック型で使用)夢の鏡面仕上げを実現! 独自技術で、6000番の砥石の開発に成功。 みごとな艶を体験して見て下さい。 (七宝･ガラス･銘石研磨用) 【研ぎ工程のワンポイント】 ･水を充分使って研ぐ。 良好な光沢面を得るためには、欠かせないものです。 ･軽い力で、砥石を回転させながら研ぐ。 愛車にワックスを掛けるように、軽く軽く磨き上げて下さい。 不必要な粗い番手(粒度)は、使わない。 粗い程度(#100)による研磨は、研削性が良く作業も早いですが、深いキズも入り易く、そのキズが最後まで残ってしまうことがあります。 七宝面の平面が出ている時は、#180又は#400から始めて下さい。 そして、次の#800は、特に念入りに掛けて下さい。 ここで、全てのキズを取っておけば、艶消しでも、鏡面仕上げでも、思いのままとなります。 ･途中の番手(粒度)は、絶対ぬかない。 例:#800→#1500→#3000の手順で#1509を飛ばして研磨すると、前加工の目を消すことが殆ど不可能な為、キズが残ったり、良い光沢ができません。 前工程の目(キズ)は、必ず取って下さい。 【レジンダイヤモンド砥石の特長】 高品質･超仕上げ面(鏡面仕上げ)が要求される研磨には、レジンダイヤをおすすめ致します。 当社のアルタレジンダイヤは、他社の点式でなく、表面を平面タイプ(研磨面を広く取る)にしている為、研ぎ上げた作品は素晴らしい艶になります。 表面に気泡の痕のようなものがある場合がありますが、使用上特に問題ありません。...

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研ぎ時間と疲労感が従来の砥石の1/10に! 砥石の常識を破った驚異の研削･研磨力! 軽くて抜群の使い易さどんな曲面にも、しなやかフィット!シート型は、曲面･コーナー･凹凸面など、あらゆる面体を均一に研磨。 マジック加工式で、専用パッドにワンタッチで取り付け可能。 (ブロック型で使用)夢の鏡面仕上げを実現! 独自技術で、6000番の砥石の開発に成功。 みごとな艶を体験して見て下さい。 (七宝･ガラス･銘石研磨用) 【研ぎ工程のワンポイント】 ･水を充分使って研ぐ。 良好な光沢面を得るためには、欠かせないものです。 ･軽い力で、砥石を回転させながら研ぐ。 愛車にワックスを掛けるように、軽く軽く磨き上げて下さい。 不必要な粗い番手(粒度)は、使わない。 粗い程度(#100)による研磨は、研削性が良く作業も早いですが、深いキズも入り易く、そのキズが最後まで残ってしまうことがあります。 七宝面の平面が出ている時は、#180又は#400から始めて下さい。 そして、次の#800は、特に念入りに掛けて下さい。 ここで、全てのキズを取っておけば、艶消しでも、鏡面仕上げでも、思いのままとなります。 ･途中の番手(粒度)は、絶対ぬかない。 例:#800→#1500→#3000の手順で#1510を飛ばして研磨すると、前加工の目を消すことが殆ど不可能な為、キズが残ったり、良い光沢ができません。 前工程の目(キズ)は、必ず取って下さい。 【レジンダイヤモンド砥石の特長】 高品質･超仕上げ面(鏡面仕上げ)が要求される研磨には、レジンダイヤをおすすめ致します。 当社のアルタレジンダイヤは、他社の点式でなく、表面を平面タイプ(研磨面を広く取る)にしている為、研ぎ上げた作品は素晴らしい艶になります。 表面に気泡の痕のようなものがある場合がありますが、使用上特に問題ありません。...

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研ぎ時間と疲労感が従来の砥石の1/10に! 砥石の常識を破った驚異の研削･研磨力! 軽くて抜群の使い易さどんな曲面にも、しなやかフィット!シート型は、曲面･コーナー･凹凸面など、あらゆる面体を均一に研磨。 マジック加工式で、専用パッドにワンタッチで取り付け可能。 (ブロック型で使用)夢の鏡面仕上げを実現! 独自技術で、6000番の砥石の開発に成功。 みごとな艶を体験して見て下さい。 (七宝･ガラス･銘石研磨用) 【研ぎ工程のワンポイント】 ･水を充分使って研ぐ。 良好な光沢面を得るためには、欠かせないものです。 ･軽い力で、砥石を回転させながら研ぐ。 愛車にワックスを掛けるように、軽く軽く磨き上げて下さい。 不必要な粗い番手(粒度)は、使わない。 粗い程度(#100)による研磨は、研削性が良く作業も早いですが、深いキズも入り易く、そのキズが最後まで残ってしまうことがあります。 七宝面の平面が出ている時は、#180又は#400から始めて下さい。 そして、次の#800は、特に念入りに掛けて下さい。 ここで、全てのキズを取っておけば、艶消しでも、鏡面仕上げでも、思いのままとなります。 ･途中の番手(粒度)は、絶対ぬかない。 例:#800→#1500→#3000の手順で#1511を飛ばして研磨すると、前加工の目を消すことが殆ど不可能な為、キズが残ったり、良い光沢ができません。 前工程の目(キズ)は、必ず取って下さい。 【レジンダイヤモンド砥石の特長】 高品質･超仕上げ面(鏡面仕上げ)が要求される研磨には、レジンダイヤをおすすめ致します。 当社のアルタレジンダイヤは、他社の点式でなく、表面を平面タイプ(研磨面を広く取る)にしている為、研ぎ上げた作品は素晴らしい艶になります。 表面に気泡の痕のようなものがある場合がありますが、使用上特に問題ありません。...

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ユーザー様からのご要望により商品化。 手研ぎダイヤモンド砥石の専用木柄パッドです。 従来のパッドと比べ硬いので平面研磨に最適です。...

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手研ぎ用ダイヤモンド砥石の専用スポンジパッド。 スポンジタイプなのでどんな曲面にもしなやかにフィット!!...

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柔軟で耐久性のあるスポンジに研磨砥粒を塗布した製品です。指先を傷めずに、仕上まで楽に行えます。特に曲面や凸凹の多い面に威力を発揮します。さらに、乾式･湿式のどちらにも使用可能です。...

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